Auxiliary Power Ratio = 보조기기 전력소비량 / 발전량
- 대표기간
- 약 3.2~4.3%
- 성능편차
- 우수호기 대비 최대 약 34%
발전소 · 부생가스 발전 · 보조기기 최적화
7개 발전호기의 발전량 대비 소내전력률과 급수·복수·해수펌프, FDF, IDF의 전력원단위·부하·제어상태를 비교 분석하고, 동종 설비 Benchmark·가동 우선순위·설정값·수요공급 Balance를 최적화해 발전소 보조기기의 에너지 절감을 제안한 사례입니다.
01 · CHALLENGE
02 · TARGET EQUIPMENT
03 · PERFORMANCE DIAGNOSIS
Auxiliary Power Ratio = 보조기기 전력소비량 / 발전량
BFP UPI = 소비전력 / 급수·증기 관련 생산량
FDF UPI = 소비전력 / 송풍량
IDF UPI = 소비전력 / 배기가스 유량
34%, 22%, 137%, 100%는 동종 호기·설비 간 대표기간 성능편차입니다. 해당 값을 그대로 절감률로 간주하지 않고, 열위의 원인을 계측·제어·운전조건별로 분석한 뒤 실제 적용 가능한 절감량을 산정해야 합니다.
04 · OPTIMIZATION
| 개선 항목 | 현황 | 최적화 방향 | 기대효과 |
|---|---|---|---|
| 호기별 Benchmark동일 용량 발전호기의 성능차 비교 | 소내전력률·설비 원단위 편차 | 우수호기의 운전조건을 기준으로 열위 원인 분석 | 호기별 원단위 개선 |
| 급수·복수펌프VFD·밸브·유량·압력 통합관리 | 동종펌프 효율 및 제어상태 차이 | 고효율 펌프 우선운전·VFD 상태감시·설정값 최적화 | 펌프 보조전력 저감 |
| 해수펌프·복수기발전효율과 펌프전력 Trade-off | 계절·부하별 가동대수 변화 | 진공도·냉각수 온도차·밸브개도 연계 그룹효율 최적화 | 냉각수 계통 효율 향상 |
| FDF·IDF풍량·노내압·댐퍼·VFD 제어 | 팬별 큰 원단위 편차 | 공정품질을 유지하며 설정값·제어로직 최적화 | 팬 전력 및 제어손실 저감 |
| 실시간 운전가이드에너지효율 최적화 시스템 | 상태감시 중심의 관리체계 | 실시간 성능평가·우선순위·필요대수·Trend·상관분석 | 최적운전 상태 지속 유지 |
| 종합 절감목표7개 발전호기 주요 보조기기 | 약 28MW · 연간 전력비 약 231억원 | 펌프·팬·제어·운전 Balance 통합 최적화 | 약 2% · 약 4.6억원/년 |
05 · DATA / SYSTEM
발전출력·보일러·복수기·펌프·팬 및 제어정보
기존 DCS/PLC/서버 데이터의 DB-to-DB 연계
전력계 관련 28점 + 전류계 통신 14점
계측·시스템 구축·운전최적화·성과확인
06 · M&V
기준기간 보조기기 전력소비량 / 기준기간 발전량
기준기간은 고객과 협의해 확정합니다.
(당월 보조기기 전력소비량 / 당월 발전량) × 보정율
보정율은 발전량·기후환경 변화 등을 반영해 사전 합의합니다.
(기준 UPI − 당월 UPI) / 기준 UPI
운전최적화 완료 후 Reporting Period에서 성과를 확인합니다.
총 제안사업비는 약 4.43억원이며, 제안서상 예상 절감효과는 연간 약 4.6억원으로 투자회수기간 약 1년을 제시합니다. 실제 투자비와 절감성과는 현장실사·실제 견적·Baseline 합의 및 개선 후 M&V 결과에 따라 달라질 수 있습니다.
POWER PLANT ENERGY OPTIMIZATION
발전량·펌프·팬·유량·압력·밸브/댐퍼 데이터를 연계하면 호기별 Benchmark와 운전최적화 가능성을 검토할 수 있습니다.