절감 사례국내 제조 C사

주조 · 원단위 · 전기

회수율 개선을 통한 주조공정 에너지 원단위 절감 잠재량 분석

가동시간·생산톤수·회수율과 에너지 원단위의 편차를 분석하고, 회수율 향상으로 동일 에너지에서 양품 생산량을 늘리는 시나리오를 검토한 사례입니다.

주조회수율에너지원단위생산톤수M&V

01 · CHALLENGE

현장에서 확인한 주요 과제

  • 일일 가동시간이 약 7~24시간으로 변동
  • 생산톤당 에너지 원단위가 약 526~1,720kWh/ton 범위로 크게 변동
  • 회수율이 약 20~60%로 변동하여 양품 생산량과 에너지 원단위의 관계 분석 필요

02 · DATA

분석에 사용한 데이터

  • MES 제품·LOT·용해량·Mold Count·양품/불량 정보
  • EMS 전기소비량(kWh)
  • 생산톤수·회수율·에너지 원단위

03 · BASELINE / MODEL

Baseline 및 예측모델

시나리오 기준 원단위목표 원단위 = 1,243 × (45.8 / 50) ≈ 1,139 kWh/ton
방법
동일 용해에너지 대비 회수율 비례 시나리오
성능·해석
실제 절감성과는 동일 재질·Charge·Mold 조건에서 M&V로 확정

04 · SAVING OPPORTUNITY

1차 절감 잠재량 시나리오

개선 시나리오Baseline목표1차 잠재량
회수율 45.8% → 50% 개선동일 용해에너지에서 양품 생산량 확대를 가정한 1차 비례 추정 1,243 kWh/ton1,139 kWh/ton8.4%
검증 조건

동일 재질·용해 Charge·Mold 조건에서 투입량, 양품중량, 불량량과 전력량을 동시에 계측해 회수율 개선 효과를 검증합니다. 생산톤수 확대와 대기·저부하 축소 효과는 별도로 정량화합니다.

자료 기준: 에스코프로 국내 제조 C사 MES·EMS 분석 및 절감잠재량 보고서 기반

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