절감 사례국내 제조 B사

열처리 · Baseline · 전기

ACF#3 에너지 고소비 작업 정상화와 설비별 Baseline 구축

E5 RETAINING PLATE 동일 중량 조건의 소비량 편차를 분석하고, ACF#3와 템퍼로 설비별 생산변수를 반영한 WLS Baseline을 구축한 사례입니다.

ACF#3E5WLS생산중량M&V

01 · CHALLENGE

현장에서 확인한 주요 과제

  • ACF#3 동일 생산중량 134kg 조건에서 전력사용량이 약 83~360kWh로 크게 변동
  • 표준소요시간이 118~340분으로 변동하여 설비대기·품질재작업·운전조건 영향 확인 필요
  • 템퍼로#1·#2는 다품목 생산으로 생산중량·소요시간·생산수량을 함께 고려할 필요

02 · DATA

분석에 사용한 데이터

  • ACF#3 및 템퍼로 MES 생산정보
  • 설비별 EMS 전력사용량(kWh)
  • 일별 정합 후 Noise·영향점 제외 데이터

03 · BASELINE / MODEL

Baseline 및 예측모델

ACF#3Ebase_day = 1.5287 × Wday − 21.5208
방법
WLS
성능·해석
Adjusted R² 0.9481 · RMSE 19.680kWh · CV(RMSE) 9.12%
템퍼로#1Ebase_day = 7.1244 + 0.0686Tday + 0.0281Wday
방법
WLS
성능·해석
Adjusted R² 0.8482 · CV(RMSE) 18.11%
템퍼로#2Ebase_day = 24.5317 + 0.1194Tday + 0.0009Qday + 0.0046Wday
방법
WLS
성능·해석
Adjusted R² 0.3219 · CV(RMSE) 22.80% · 예외일 관리 강화 필요

04 · SAVING OPPORTUNITY

1차 절감 잠재량 시나리오

개선 시나리오Baseline목표1차 잠재량
ACF#3 · 동일 134kg 고소비 작업 정상화기존 분석의 1/4 분위 정상 소비수준을 현실적 1차 목표로 적용 183.3 kWh175 kWh4.5%
검증 조건

E5 동일품목·134kg 기준으로 설비대기, 품질재작업, 목표온도와 가열 Profile을 동일하게 맞춘 뒤 M&V를 수행합니다. 템퍼로#2는 모델 오차가 상대적으로 커 예외일·운전조건 검토를 강화합니다.

자료 기준: 에스코프로 국내 제조 B사 MES·EMS 분석 및 M&V Plan 기반

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