절감 사례국내 제조 A사

열처리 · M&V · 전기

SHAFT 열처리 공정의 Baseline 구축과 표준운전 조건 최적화

동일 432kg Batch의 소비량 편차와 표준소요시간을 분석하고, 생산중량 기반 WLS Baseline으로 절감성과 검증 체계를 설계한 사례입니다.

SHAFTWLS생산중량BaselineM&V

01 · CHALLENGE

현장에서 확인한 주요 과제

  • 열처리로#3에서 동일 생산중량 432kg 조건에서도 전력사용량이 약 180~192kWh 범위로 변동
  • 템퍼로#1은 동일 432kg 조건에서 전력사용량이 약 10~19kWh로 변동
  • 표준소요시간을 초과하는 운전과 로딩·대기·가열 Profile 차이의 영향 확인 필요

02 · DATA

분석에 사용한 데이터

  • MES 일별 생산중량·생산수량·소요시간
  • EMS 설비별 전력사용량(kWh)
  • Noise 및 영향점 제거 후 정상 운전 데이터

03 · BASELINE / MODEL

Baseline 및 예측모델

열처리로#3Ebase_day = 0.4325 × Wday + 1.7336
방법
WLS
성능·해석
Adjusted R² 0.9995 · RMSE 4.865kWh · CV(RMSE) 0.93%
템퍼로#1Ebase_day = 0.0333 × Wday + 0.3784
방법
WLS
성능·해석
Adjusted R² 0.9898 · RMSE 2.097kWh · CV(RMSE) 4.86%

04 · SAVING OPPORTUNITY

1차 절감 잠재량 시나리오

개선 시나리오Baseline목표1차 잠재량
열처리로#3 · 동일 432kg 저소비 운전432kg Baseline 대비 실제 저소비 운전구간을 1차 목표로 설정 188.6 kWh180 kWh4.5%
템퍼로#1 · 표준소요시간 150분 운전432kg Baseline과 소요시간 150분 보조모델의 목표 소비량 비교 14.8 kWh13.4 kWh9.0%
검증 조건

동일 SHAFT·432kg 조건에서 목표온도, 가열 Profile, 로딩조건을 고정하고 표준시간 초과일을 별도 관리하여 Baseline−Actual 방식으로 월간 절감성과를 검증합니다.

자료 기준: 에스코프로 실증사이트 MES·EMS 분석 및 M&V Plan 기반

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